Textile Machinery

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Application of textile machinery industry

Application of textile machinery industry
1 Site conditions
Application equipment: circular knitting machine
Inverter model: t510

2
 Commissioning instructions
Field use: hmi+plc+ frequency converter
Frequency converter control mode: terminal start and stop; Given frequency of analog quantity or multi-stage speed
Wiring mode:
V+ ----------------------- AI1
V- ----------------------- GND
RUN ----------------------- X1
COM----------------------- COM
TA ----------------------- TA
TC ----------------------- TC

Parameter setting
Function code
name
Setting range
Factory value
change
F1 motor parameter group
F1.00
1st motor control mode
0: appropriate control without speed sensor
two
0
1: Closed loop vector control
2: VF control
F1.01
Motor type selection
0: ordinary asynchronous motor
0
Model determination
1: Variable frequency asynchronous motor
F1.02
Rated power of motor
0.1-1000KW

Model determination
F1.03
Rated voltage of motor
1V-2000V

Model determination
F1.04
Rated current of motor
0.1-6553.5A

Model determination
F1.05
Rated frequency of motor
0.01Hz maximum frequency

Model determination
F1.06
Rated speed of motor
1-65535rpm

Model determination
Note: disconnect the motor belt, press mf.k, confirm that the motor rotation direction is correct, set f1.38=2, press run key to run, and execute the motor rotation self-learning.
F0 basic function parameter group
F0.01
Command source selection
0: operation panel command channel
0
one
1: Terminal command channel
2: Communication command channel
F0.02
Main frequency command selection
0: digital setting
four
two
2
AI1
3
AI2
4: Panel potentiometer
5: Pulse pulse setting
6: Multistage instruction
F0.13
Maximum frequency
50.00-320HZ
50.00HZ
65.00HZ
F0.14
Upper limit frequency
Lower limit frequency f0.17-maximum frequency f0.13
50.00HZ
65.00HZ
F0.21
Acceleration time 1
0.00S-65000S

5.0S
F0.22
Deceleration time 1
0.00S-65000S

0.8S
F0.25
Acceleration and deceleration mode
0: linear acceleration and deceleration
0
one
1: S curve acceleration and deceleration a
2: S-curve acceleration and deceleration B
F0.33
Anti reverse control
0: allow the motor to reverse
0
one
1: Reverse rotation of motor is prohibited
F2 vector control group parameters
F2.00
Speed loop proportional gain 1
1-100
thirty
Reduce it according to the site conditions
F2.03
Speed loop proportional gain 2
1-100
twenty
Reduce it according to the site conditions
F2.05
Switching frequency 2
F2.02 maximum frequency
10HZ
50HZ
F6 start stop control parameter group
F6.00
Startup mode
0: direct start
0
two
1: Speed tracking start
2: Pre excitation start
F6.03
Starting frequency
0.00-10.00HZ
0.00HZ
0.2HZ
F6.05
Starting DC braking current / pre excitation current
0-100%
0
50%
F6.06
Start DC braking time / pre excitation time
0-100S
0
0.1S
F6.08
Starting frequency of shutdown DC braking
0-maximum frequency
0
0.5HZ
F6.10
Shutdown DC braking current
0-100%
0
one hundred
F6.11
Shutdown DC braking time
0-100S
0
2S

3
 Problem description
1. The motor shaft rotates slightly at the moment of starting and stopping
This problem can be ignored for machines equipped with one-way bearings in the large circular machine system; However, in some large circular machines, reversing is not prohibited mechanically. When it is completely controlled by the motor, slight reversing may damage the needle disc.
In view of the above problems, DC braking parameters can be set to ensure that the inertia on the motor shaft is completely braked by DC braking during shutdown, so as to solve the problem of motor shaft rotation at the moment of startup.